(l)防爆電機(jī)軸彎的原因及防備的對(duì)策

防爆電機(jī)軸彎的部位出現(xiàn)在軸伸處，主要原因是與電機(jī)軸伸相耦合的皮帶輪或齒輪加給軸伸的彎矩或扭矩突變所致;其次是電機(jī)轉(zhuǎn)軸材后的問題，或未按規(guī)定進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理等原因。因此，要避免軸彎，一要將皮帶輪張力、齒輪壓力調(diào)到合適狀態(tài);二是核實(shí)軸的原料，并按工藝要求進(jìn)行熱處理。

(2)防爆電機(jī)軸斷的原因及防備對(duì)策

防爆電機(jī)軸斷的原因主要在規(guī)劃、制作上;其次與裝置、校對(duì)差錯(cuò)過大或與皮帶輪張力、齒輪壓力有關(guān)，以及轉(zhuǎn)軸原料未達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，或許轉(zhuǎn)軸未按規(guī)定進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有關(guān)(防備對(duì)策同上)。這些非必須原因比較明顯，也簡單查找、處理。而規(guī)劃、制作上的原因則比較蔭蔽，并且應(yīng)在斷軸中列為主要因素，其對(duì)策如下。

①轉(zhuǎn)軸在規(guī)劃時(shí)盡量不要有下凹的溝槽   下凹處，也是應(yīng)力集中點(diǎn)，開裂最簡單發(fā)生在這里。一定要加凹槽，比方加安放軸用彈性擋圈的槽時(shí)，應(yīng)將該處的軸規(guī)劃得略粗一點(diǎn)，或許加在非負(fù)荷端的外電扇處。的制作廠憂慮砂輪磨不到根部軸伸的根部不要帶凹槽。有的制作廠憂慮砂輪磨不到根部，加一洼陷的空刀槽，大可不必。由于聯(lián)軸器、皮帶輪、齒輪的內(nèi)孔處均有倒角或圓R。將空刀槽改為R1、R3不影響裝置，但斷軸的毛病就可以減少了。軸承臺(tái)也應(yīng)該如此。

②帶筋的軸   當(dāng)軸的直徑為Φ200~350mm時(shí)用4根30~40mm厚的筋即可。由于焊接處的金相結(jié)構(gòu)要發(fā)生變化，使該處軸的物理性能下降，若數(shù)目增至6~8個(gè)，遭到破壞的區(qū)域有可能連成一周，軸就有可能在此處開裂。返修的防爆電機(jī)曾有過轉(zhuǎn)軸沒在最細(xì)的軸伸處開裂，卻在比較粗的焊筋處開裂的實(shí)例。

此外，圖紙上還應(yīng)規(guī)定：筋與軸先點(diǎn)焊到一同，加熱到200~400℃后趁熱焊在一同。因該處焊縫比較大，要分幾回焊成。每次均應(yīng)在熱態(tài)下焊。焊成后時(shí)效處理:加熱到600~700℃保溫1~2h，然后天然冷卻。

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